浏览数量： 113 作者： 本站编辑 发布时间： 2021-05-22 来源： 本站
1、企业名称：新乡市龙飞钢圈有限公司
2、法人代表：代木合
3、企业联系人及联系电话：戴树佳13703739933
4、企业所在地：新乡市牧野区小里村村北
5、企业概况：新乡市龙飞钢圈有限公司成立于2006年8月10日，厂址位于新乡市牧野区王村镇小里村村北，统一社会信用代码：91410711791938715D，占地面积6566.7m2，注册资金300万元。2020年8月取得排污许可证，2022年6月24日办理了排污许可证延续，证书编号：91410711791938715D001R。
该企业于2006年投入生产，2006年5月由新乡市环境保护科学研究所编制的《20万只/a三轮车圈、80万个/a三轮车条项目环境影响报告表》项目环评已批复和验收，目前公司已淘汰三轮车圈和车条的生产线。
该公司2012年建设了年产三轮轮毂一百万只项目，该项目环评2012年由新乡市环境保护科学设计研究院编制，2012年通过新乡市环保局审批，2014年1月通过新乡市环保局验收，目前该生产线已停产正在进行拆除。
“新乡市龙飞钢圈有限公司年加工2万平方米电池钢壳项目”于2014年10月建成并投用，建设前无环评手续。2016年4月，新乡市政府根据《河南省环境保护委员会办公室关于做好环保违法违规建设项目清理整改工作的实施意见（豫环委办【2016】22号）》的相关要求成立了整改环保违法违规建设项目领导小组，在清理活动中将该项目列入《环保违法违规建设项目名单》，2016年9月，该项目编制完成了《新乡市龙飞钢圈有限公司年加工2万平方米电池钢壳项目现状环境影响评估报告》，申报与新乡市环境保护局进行环保行政管理备案，备案号为新环清改备第06号。
6、排放污染物名称及排放方式：根据项目环境影响评价信息及现场勘查情况，对项目排放的污染物、排放方式、治理措施汇总如下：
表1 项目排放污染物情况汇总表
项目 | 车间 | 污染源 | 主要污染因子 | 现状治理措施 |
废水 | 电镀车间 | 脱脂后清洗废水（W1） | PH、SS、COD、总磷、石油类 | 进入厂区1#综合废水处理系统处理后排入市政污水管网（4条电镀线共用） |
酸洗池废水（W2） | ||||
地面冲洗废水 | ||||
钝化池废水（W4） | PH、SS、COD、总磷、总镍 | 进入厂区2#钝化废水处理系统处理后回用于电镀后清洗用水 | ||
钝化后清洗废水（W5） | ||||
漂白池废水（W3） | PH、SS、COD、总磷、总镍 | 进入厂区3#含镍废水处理系统处理后回用于电镀后清洗用水 | ||
中和池废水（W6） | ||||
中和后水洗废水（W7） | ||||
保护池废水（W8） | ||||
保护池后水洗废水（W9） | ||||
生产、办公区 | 办公生活污水 | PH、COD、NH3-N、SS、BOD5 | 经化粪池处理后排入市政污水管网 | |
废气 | 电镀车间 | 酸洗池 | 盐酸酸雾 | 经收集后进入酸雾吸收塔吸收处理，由15m高的排气筒排放（2条电镀线共用1套酸雾吸收塔，共计2套酸雾吸收塔） |
噪声 | 生产区 | 各类生产设备 | 机械噪声 | 机械减振、厂房隔声 |
污水处理系统 | 各类提升泵 | |||
固废 | 职工生活办公 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 环卫部门收集后处理 |
危险废物 | 电镀车间 | 电镀液废过滤器滤芯 | 总镍 | 在厂区分类收集后委托中环信环保有限公司回收处理 |
电镀废渣 | 总镍 | |||
废脱脂液 | 石油类、磷酸盐 | |||
污水处理系统 | 污泥 | 总镍 |
7、污染物排放浓度
为说明项目污染物排放情况，新乡市龙飞钢圈有限公司聘请了第三方监测公司对项目污染物排放情况进行了监测，同时根据现场固废检查情况，得出项目污染物排放浓度结果如下：
（1）废气产生排放情况
本项目现状废气为酸洗工段产生的盐酸酸雾。盐酸会在常温下产生部分盐酸酸雾，盐酸雾的主要成分为HCl气体。该部分酸雾原清改时期未识别，于2019年11月~2020年11月生产线升级改造期间进行识别并补充了废气治理措施。项目酸雾吸收塔建设完成后，尚未进行酸雾监测。
（2）废水产生排放情况
河南省万华环境检测有限公司于2021年2月23日对项目厂区废水总排口进行了监测，监测数据如下表所示：
表2 项目厂区废水总排口废水水质情况一览表 单位：mg/L
监测因子 采样时间 | PH | COD | BOD5 | TP | NH3-N | TN |
8：00 | 7.8 | 22 | 8.6 | 0.03 | 0.240 | 0.73 |
12：00 | 7.9 | 17 | 6.8 | 0.04 | 0.267 | 0.85 |
16：00 | 7.8 | 18 | 7.1 | 0.06 | 0.209 | 0.79 |
平均值 | / | 19 | 7.5 | 0.043 | 0.239 | 0.79 |
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级 | / | / | 20 | / | / | / |
《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2 | 6-9 | 80 | / | 1 | 15 | 20 |
监测因子 采样时间 | 氟化物 | 阴离子表面活性剂 | SS | 石油类 | 动植物油 | 样品状态 |
8：00 | 1.38 | 0.05L | 17 | 0.06L | 0.06L | 无色、透明、无味、无油膜 |
12：00 | 1.57 | 0.05L | 15 | 0.06L | 0.06L | |
16：00 | 1.27 | 0.05L | 20 | 0.06L | 0.06L | |
平均值 | 1.41 | 0.05L | 17.3 | 0.06L | 0.06L | |
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级 | / | 5 | / | / | 10 | / |
《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2 | 10 | / | 50 | 3 | / | / |
由上表可知该项目废水出水均能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中企业废水总排口污染物排放限值要求，同时满足新乡市新乡市铁西北部污水处理厂收水水质标准要求。
河南省万华环境检测有限公司于2021年2月19日~2月33日对项目车间废水总排口的总镍排放情况进行了监测，监测数据如下表所示：
表3 项目车间废水总排口废水总镍排放情况一览表
监测点位 采样时间及样品编号 | 车间废水总排口 | |
总镍（mg/L） | ||
2021.2.19 | WT20211300219010101 | 0.32 |
2021.2.20 | WT20211300220010101 | 0.38 |
2021.2.21 | WT20211300221010101 | 0.42 |
2021.2.22 | WT20211300222010101 | 0.47 |
2021.2.23 | WT20211300223010101 | 0.40 |
由上表可知该项目废水出水均能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中车间或生产设施废水排放口总镍排放限值要求。
（3）噪声产生排放情况
河南省万华环境检测有限公司于2021年3月25日对项目厂界噪声进行了监测，监测数据如下表所示：
表4 项目厂界噪声监测结果一览表 单位：dB（A）
监测点位 | 2021.4.24 | |||
时间 | 测量值 | 时间 | 测量值 | |
北厂界 | 09：06 | 56 | 22：54 | :45 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 昼间 | 60 | 夜间 | 50 |
注：项目东、南、西厂界为共用墙，无法监测。 | ||||
由上表可知，项目南、北厂界监测点位昼、夜间噪声监测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求。
（4）固体产生排放情况
项目固废产生及处置、处理情况见下表。
表5 固体废物环保措施一览表
序号 | 污染物名称 | 产生量 | 类别 | 处置措施 |
1 | 生活垃圾 | 9t/a | 一般固废 | 环卫部门回收后处理 |
2 | 废脱脂液 | 15t/a | 危险废物 | 在厂区设置专用容器分类收集，暂存于危废暂存间内，委托中环信环保有限公司回收处理 |
3 | 废过滤器滤芯 | 0.5t/a | ||
4 | 电镀废渣 | 3t/a | ||
5 | 污水处理系统污泥 | 1t/a |
项目危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单相关要求。
8、污染物排放总量
根据项目环境影响评价文件及排污许可证申请文件，项目已申请的总量控制指标为：COD0.852t/a，氨氮0.003t/a，总镍0.0003t/a。
污染物排放超标、超总量情况
对照项目监测数据可知，项目产生的废水、噪声监测结果满足相应排放标准要求，无超标现象，厂区设置的危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单相关要求，各污染物均得到有效的收集处理，不造成二次污染。
根据监测结果平均值及项目实际生产用水情况（9.08t/d）计算可得，项目现状总量控制指标排放为COD 0.052t/a，氨氮0.0007t/a，总镍0t/a。
